在利用無(wú)水印刷系統(tǒng)的技術(shù)減少VOCs排放的同時(shí)，東麗著手開(kāi)發(fā)了可大幅減少二氧化碳排放的“軟包裝無(wú)水平版印刷系統(tǒng)”。
“我們認(rèn)為，無(wú)水UV/EB膠印是接下來(lái)的方向。”東麗國(guó)際貿(mào)易（中國(guó)）有限公司電子信息材料兼水處理兼環(huán)境事業(yè)部信息材料課課長(zhǎng)馬志平說(shuō)。
軟包裝具有重量輕，柔軟，易加工，透明和隔離性好等特征，與軟包裝相關(guān)聯(lián)的印刷市場(chǎng)，每年以5%～7%的速度穩(wěn)定增長(zhǎng)。
其中，東麗開(kāi)發(fā)的用于無(wú)水平版印刷的水溶性UV/EB油墨原料，是此前沒(méi)有的新技術(shù)。由于油墨本身不含有機(jī)溶劑，油墨固化前為水溶性，因此印刷后的印刷版和印刷設(shè)備可直接使用水性清洗劑，而不需要含VOCs的溶劑型清洗液，可以實(shí)現(xiàn)完全零VOC印刷。
根據(jù)東麗的估算，凹版印刷過(guò)程中的有機(jī)溶劑使用量，每萬(wàn)平方米超過(guò)30kg。柔印超過(guò)10kg，而EB無(wú)水膠印則可以實(shí)現(xiàn)零VOCs排放。
同時(shí)，在應(yīng)用東麗無(wú)水平版和水溶性UV/EB油墨的“軟包裝無(wú)水平版印刷系統(tǒng)”中，可省去溶劑干燥和廢氣處理的工序，除了能夠減少VOCs的排放量，還能夠?qū)㈦娔芟慕档椭?/6以下，從而大幅減少二氧化碳排放量。
東麗柱式會(huì)社電子信息材料事業(yè)本部IPM（軟包裝）項(xiàng)目主干龜井隆幸介紹道，在印刷制造的原料、印刷、運(yùn)輸、廢棄的全生命周期中，CO2排放量較多的主要在3個(gè)環(huán)節(jié)：一是原料階段的油墨制造，二是印刷階段的油墨干燥能耗，三是VOCs處理裝置。
針對(duì)這三個(gè)環(huán)節(jié)，東麗表示，首先是減少油墨用量，由于凹版油墨有70%~80%含溶劑，而油性膠版油墨僅有15%~30%含溶劑，因此，推進(jìn)從凹版印刷到膠版印刷的切換，可以大幅降低溶劑使用量。
其次是采用無(wú)溶劑的UV/EB固化型油墨，解決熱風(fēng)干燥大量耗能的方式。
三是采用水溶性油墨，不使用溶劑清洗劑。
現(xiàn)行的凹版印刷技術(shù)，需要熱干燥和燃燒處理，會(huì)增加能耗，版滾筒需要電鍍蝕刻、溶劑顯影。因此，從二氧化碳的排放效果來(lái)看，根據(jù)東麗估算，如果以凹版印刷為100的話，EB無(wú)水膠印可以減少80%的排放。
另外，凹印制版需要1～2天、柔版制版需要8小時(shí)以上，無(wú)水平版只需要CTP制版和顯影兩個(gè)工序，時(shí)間將縮短到30min左右。
不僅是快速、制版成本也將大幅降低。凹版和柔版一張版大約要幾千元，平版只需要幾百元左右。最適合短平快印刷。
馬志平說(shuō)，中國(guó)市場(chǎng)消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的提高，對(duì)環(huán)保包裝產(chǎn)品的消費(fèi)熱情高漲，目前東麗也正在和一些軟包裝企業(yè)，共同推廣“水溶性UV/EB油墨”和“軟包裝無(wú)水平版”的環(huán)保方案。
同時(shí)，東麗還將繼續(xù)進(jìn)行無(wú)水平版、水溶性UV/EB固化油墨技術(shù)、以及TORELIEF版、東麗柔版的研究開(kāi)發(fā)。
目前，這一印刷技術(shù)已經(jīng)在歐洲落地，當(dāng)?shù)赜∷C(jī)制造商開(kāi)發(fā)了無(wú)水專用印刷機(jī)，為印刷廠更易采用無(wú)水平版技術(shù)創(chuàng)造了條件，且已經(jīng)用于報(bào)紙、葡萄酒標(biāo)簽等的印刷。
“我們現(xiàn)在在中國(guó)、韓國(guó)、菲律賓、泰國(guó)市場(chǎng)同步推進(jìn)。在中國(guó)市場(chǎng)，我們和國(guó)內(nèi)的油墨廠、設(shè)備廠、軟包裝廠商合作，目前正處在試驗(yàn)和評(píng)測(cè)階段。”馬志平說(shuō)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、生活水平的提高，對(duì)高檔次包裝品的需求，會(huì)帶動(dòng)無(wú)水平版印刷在中國(guó)有一個(gè)較大的增長(zhǎng)。(來(lái)源：新浪網(wǎng)）
